●防错技术培训证书：考试合格者，颁发《防错技术培训高级证书》。

●防错技术培训背景
    各种失误在企业里随时随地地发生着，其后果是造成产品缺陷不断、损失难以下降，而导致失误发生的人往往会说：“是一时疏忽造成的意外而已”，管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常，最终导致不良率居高不下、安全问题时有发生等。POKA－YOKE防错法，从杜绝失误发生的源头入手，在失误发生之前就避免其发生，从而全面降低产品缺陷，有效减少避免损失。防错技术（POKA YOKE）得到了众多企业的推崇。POKA－YOKE防错技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统，目前，防错技术已经在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。

    此次培训将向企业工程技术、生产管理及相关人员介绍差错预防的基本理论与推行实践，并结合工厂实际问题分组深入练习，让学员掌握防错技法与运做步骤，最终使学员明白差错是可以避免和预防的，进而通过差错预防技术这一方法实现全员参与质量管理，提高企业的产品质量和工作质量，最终实现零缺陷。

●防错技术培训收益
    1、能够有效识别差错并提出改善建议；
    2、掌握差错预防技术；
    3、学会怎样运用差错预防技术优化生产现场；
    4、可以使学员能熟练运用防错技术，分析和评价本岗位或本工序错误发生的起因，并能制定相应防错措施，达到本岗位或本工序零缺陷质量控制的目标；
    5、将防错技法与现场问题、设计问题有机的结合并活用，追求防错的效率化和效益化。

●防错技术培训特色
    1.小班授课，案例丰富，注重实用，学员参与机会多；
    2.互动+讨论+练习穿插于整个培训过程；
    3.提出现场各种常见问题，由学员运用防错技术，进行防错解决；

    4.结合工厂实际问题分组深入练习，掌握防错技法与运做步骤。

●防错技术培训对象
    厂长、研发、工程技术、品管、采购、制造等部门主管、工程师、骨干人员、班组长等；

●防错技术培训大纲
  第一部分：防错法概述
    课程引入：如果事情做对了99.99%会意味着是什么？

    1.1 防错的起源与发展

    1.2 防错的概念

    1.3 为什么要防错？

    1.4 防错的收益

    1.5 防错的基本原则

    1.6 防错的作用

    1.7 错误的定义与人为差错

    1.8 错误的十种类型

    1.9 十种错误的原因

    1.10失误与缺陷

    1.11产生失误的一般原因

    1.12 制造过程常见失误

    1.13 业务过程的常见失误

    1.14 三类检测方法

    1.15 应用防错法实现“零缺陷” 

  第二部分  防错原理

    2.1对待失误的两种出发点

    2.2防错的十原理

    2.3防错的四种模式

  第三部分  防错技术与工具

    3.1防错思路

    3.2防错法则

    3.3防错技术

    3.4防错工具

    3.5防错检测技术

    3.6防错装置

    3.7防错人机工程学 

  第四部分  防错法的应用

    4.1防错应树立的观念
    4.2防错法实施的一般步骤

      防错法实施的时机

      防错实施的阶段

      产品设计防错

      DFM/A与防错

      DFMEA与防错

      过程设计防错

      PFMEA与防错

      实施防错流程

      常用的防错装置

      防错探测技术的分类

      过程设计防错案例

      产品设计防错案例

      检验中的防错案例
    4.3防错应用案例

    4.4几类常见的防错装置

  第五部分  其他补充手段

    5.1面向DFX的防错设计

    5.2 5WHY

    5.3 FMEA

  第六部分：防错法应用实例展示

    防错案例介绍

    防错技术练习

    学员防错介绍

  课程总结与回顾
    答疑
    拷贝资料
    满意度调查
    学员与正制老师合影

●防错技术培训教材
   每位学员将获得一套非常实用、极具参考价值的正制公司版权的《防错技术培训》书面教材、防错案例集锦等。

●防错技术培训器材
   会议室/培训室、投影仪、电源线、白板、白板笔、白板刷等。