●5S/6S培训证书:考试合格者,颁发《5S/6S培训高级证书》。
●5S/6S培训背景
5S/6S是企业管理的根本基础,只有5S/6S做好了,现场管理的其他工作才可能持续稳定地做好。没有5S/6S,企业的各种管理、各种认证都将徒有形式。没有5S/6S,企业会有最大的浪费,同时也留不住客户、留不住人才。5S/6S是产品质量的基础保证,是企业降本增效,改善现场的最直接有效的根本方法,是世界通用的现场管理方法,是日本制造业崛起的根本原因。在中国,很多企业认为5S/6S很简单,但是现场管理就是搞不好,主要原因是这些企业没有真正懂得5S/6S的真谛,没有掌握如何推行5S/6S,没有5S/6S的专业技能人员,所以在推行5S/6S过程中,流于形式,半途而废,成效不彰!
●5S/6S培训收益
本次6S/5S培训,老师将以企业推进5S/6S工作的组织框架、实际步骤、用到的工具、改善的图片、难点及对策为基础,讲授和演示实施5S/6S管理工作中的各种具体方法。将帮助学员
1、了解世界级企业推进5S/6S的成功方法;
2、掌握在企业一步一步地推进5S/6S的组织结构、推进计划、推进方法、5S/6S激励方法;
3、能够学习到一系列的5S/6S专业技能,包括:三定、形迹管理、红牌作战、定点摄像、看板管理、颜色管理、目视化管理等;
4、学习如何通过检查评比维持和巩固5S/6S在现场的持久性推进;
5、学习到通过开展改善提案活动等方法提升员工参与感和主人翁精神、提升企业效益,并在现场精益改善的过程中提升员工素养;
6、掌握在企业内部对现场班组长进行5S/6S培训,现场推进5S/6S的方法;
7、掌握办公室5S/6S管理专业技能;
8、掌握5S/6S内部审核的实施方法。
●5S/6S培训特色
1、通俗易懂:不用深奥难懂的语言,采用企业常用讲话方式,进行互动式授课,分析各种常见的6S误区、6S难点,提供针对性的改善措施。
2、案例丰富、可操作性极强:大量来自生产一线的6S实际问题和解决方法与学员分享,让学员能实实在在地学到6S专业技能和推行6S的具体方法。
3、互动式授课:情景演练、现场答疑互动等方式,引导学员全程参与课程的问题讨论。
4、轻松活泼,充满趣味性和知识性:培训中穿插游戏、图片、视频等,吸引学员全身心投入培训。
●5S/6S培训对象
生产副总、厂长、生产经理、制造科长、精益专员、制造工程师、车间主管、班长、组长、线长、系长、工段长、仓库主管、6S推行干事、ISO体系专员等。
●5S/6S培训大纲
第一讲:5S/6S整体介绍
1、5S/6S基本概念
2、5S/6S活动的发展
3、世界级企业的5S/6S现场,5S/6S活动的意义
4、5S/6S活动的内涵及应有姿态
5、推行5S/6S的目标
第二讲:5S/6S-1整理的推进方法、疑难解决
---整理的定义及演示图片
---要与不要物品判断三法则
---不要什么
---必需品与非必需品的处理方法
---推行整理的步骤
---推行整理的时间周期
---推行整理的具体工作
---推行整理遇到的问题及应对办法
---整理工作的案例演示
第三讲:5S/6S-2整顿的推进方法、疑难解决
---整顿的定义及演示图片
---整顿的好处,不整顿的坏处
---整顿专业方法
---认识定置管理
---定置管理所包括的内容
---定置管理实施的有效步骤
---如何有效设计定置管理
---定置管理的“6”项活动和“2”套技术
---推行整顿的步骤
---推行整顿的时间周期
---推行整顿的具体工作
---推行整顿遇到的问题及应对办法
---大量整顿工作的案例演示,直观地提供大量5S/6S专业技法给学员
第四讲:5S/6S-3清扫的推进方法、疑难解决
---清扫的定义及演示图片
---现有清扫工作的不足
---推行清扫的具体工作
---推进清扫步骤一、步骤二、步骤三
---对传统清扫工作进行改善
---清扫作业规范案例
---推行清扫遇到的问题及应对办法
第五讲:5S/6S-4清洁的推进方法、疑难解决
---清洁定义及演示图
---落实清洁的专业技法
---推行整顿的步骤
---推行整顿的具体工作
---清洁这个S与前面3个S相结合
---货架的3S维持方法
---通道的3S维持方法
---设备、工具、模具的3S维持方法
---作业区的3S维持方法
---办公台的3S维持方法
---文件资料的3S维持方法
---公共场所的3S维持方法
---仓库的3S维持方法
---5S/6S日常确认表
---班组会上的5S/6S
第六讲:5S/6S-5素养的推进方法、疑难解决
---素养定义及演示图
---素养三要素
---推进素养的步骤
---推进素养工作的专业技法
---素养工作与其他管理工作相结合
---素养具体方法实例一、二、三、四、五
第七讲:5S/6S-6安全的推进方法、疑难解决
1.安全的真实含义及目的
2.安全推进的方法、重点、步骤、示例
3.安全推进的难点、应对之策
4.企业不安全现状和不安全行为大扫描
5.做不到安全所导致的问题
6.安全管理“六到”原则
7.案例:现场安全隐患分析及应对措施
第八讲:实施5S/6S的专业技法
1) 红牌作战
2)看板作战
3)颜色作战
4)数字作战
5)摄影作战
6)识别作战
7)目视管理与标准化
8)目视管理过程的调整、修正 和维持
第九讲: 5S/6S推进的组织方式
1. 5S/6S工作结构一、二、三
2. 5S/6S工作计划一、二、三
3. 5S/6S培训计划
4. 现场5S/6S推进的具体计划
5. 5S/6S进度跟踪与落实
6. 合理化建议的配套
课程结束: 总结与答疑
---总结、答疑
---向正制老师拷贝6S/5S管理资料
---考试
---学员满意度调查
---学员、正制老师合影留念
●5S/6S培训教材
每位学员都将获得一套非常实用、极具参考价值的正制公司版权的《5S/6S培训-现场管理改善实战培训》书面教材、世界级企业的现场图片、6S检查表及丰富案例等。
●5S/6S培训器材
会议室/培训室、投影仪、电源线、白板、白板笔、白板刷等。
5S6S现场管理与目视化实战培训
正制承诺:先培训后付款,不满意不收费
IATF16949
培训服务
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